金山网讯  传统工艺与现代技术不是一对矛盾。“百年恒顺”利用现代技术提升百年工艺，实现了传承与创新的有机结合。说这话的不是别人，正是恒顺集团副总经理李国权。他说，现代与传统和谐共存的最好例证，就是坚持老工艺、老口味的“百年恒顺”，不仅在去年获得了国家级高新技术企业称号，而且今年更被国家工信部选为两化融合贯标试点企业。

走进这家镇江最具特色的传统调味品生产企业，随处都能看到现代技术的印记。

最新的一条生产线正在调试。这是一条每小时24000瓶的罐装生产线。“可不能小看它。”恒顺醋业生产保障部部长孙伟告诉记者，这是目前国内最先进的一个空瓶自动在线检测系统，它可以检测到空瓶的气泡、杂质以及任何一点瑕疵，能够最大限度地保障食品安全。这条线还能大大降低人工成本，原来30多个人的流水线，现在只要15个人就可以了，而产能则提高了60%。

恒顺近年来一直注重设备的自动化建设。截至目前，从制酒、制醅到淋醋等40多道工序，90%的工序即将完成自动化改造。仅在工艺自动化方面，恒顺就已拥有2项国家发明专利。在恒顺，苦脏累工种正逐步退出历史舞台，工人的劳动强度大幅度减低。一个突出的例证，就是恒顺近5年产量翻了一番，一线工人人数几乎没有增加。

恒顺坚持技术转型，还表现在大力推广信息化运用上。集团电子商务公司经理苏欣宁将记者领进了煎醋车间，在一间控制室里，一台电脑上显示着每个煎醋罐里的温度。“温度过低设备会自动报警。”苏欣宁说，以前在手工工艺酿造的时候，发酵、煎煮全凭工人经验，用了这套计算机DCS采集系统以后，就能严格进行流程控制，实现标准化。“正在建设的10万吨料酒项目全流程使用DCS控制系统，管理人员坐在办公室就可以将生产过程看得一清二楚。”

信息化不仅运用于生产，更运用于流通。在成品仓库，一名工作人员正在给每箱等待出厂的产品贴上条形码。用扫码机一扫，显示屏上就能显示出此箱产品的各种指标，如质量、规格以及出厂日期等。“这对恒顺品牌维护很管用。国庆期间，一名东北客户打来电话，怀疑超市中购买的恒顺醋有假。我们让他报出条形码，最后证实是真的。”苏欣宁称，恒顺正在做二维码，未来消费者只需用手机扫一下二维码，就能查到产品各项特征，辨别真假。

技术转型还表现在生产技术的创新上。一般的醋酸度大都在6度左右，而经过研发人员技术攻关，恒顺已经成功研发出了8度到10度的高端醋，对降低血脂和胆固醇、促进新陈代谢、美容护肤、延缓衰老具有很高的价值。前不久，国家食醋工程技术研究中心培育点落户恒顺，重点开展应用基础和共性技术研究，为行业提供技术咨询和技术转移，恒顺也将借此牢牢站在食醋酿制技术制高点。

恒顺未来三年的技术改造规划已经出台，技改总投资将超过3亿元，不仅要打造同行业一流生产环境，还要基本完成产品的质量控制与生产溯源，以满足消费者对食品安全越来越高的需求。（王鹏程 杨永忠）