金山网讯  这些天，位于丹阳市丹北镇的江苏精工特种材料公司，工程师们正在车间里紧张地安装调试新设备。一个被称为“一精一连”的技改项目，计划6月份建成试产；届时这家专业生产高速工具钢的企业，有望从能耗大户摇身变为节能标兵。

公司负责人介绍，上马“一精一连”项目，不仅为提高产能，更旨在节能降耗。项目包括一套RF30型500吨精锻设备和一套全自动连轧设备，总投资达到3.15亿元。其中精锻设备是由奥地利GFM公司生产的国际上首台机械、液压一体化精锻机，投入生产后，企业锻造1吨钢所需天然气和电能，将分别从原来的250立方米、3600度降至160立方米、2200度；相关环节需要的工人，也由180人锐减到12人。而全自动连轧设备则节能更多。据测算，整个“一精一连”项目每年能为全公司节能15056吨标煤，节能率超过40%。

精工公司投入数亿元扩产降耗的举措，只是近年我市制造业以技改拉动转型的缩影。市经信委上月底发布的数据显示，今年一季度，全市全社会技改投资完成243.7亿元，同比增长15.2%，其中工业技改投资完成76.4亿元。

市经信委主任薛峰分析，我市工业长期偏化、偏重，化工、电力、造纸等资源消耗型工业，占全市工业的比重超过70%。这类重化工业产业链较短，对服务业发展的带动作用有限，具体到企业，通常表现为相关企业的能耗大、运营成本高，质量效益低下。在原材料价格波动、人力成本刚性上涨时，这些利润微薄的企业势必处境艰难。

如何化解我市工业内部的“结构性矛盾”，推动工业制造业向产业链、价值链的高端攀升？除了大力招引新兴产业项目外，原有企业的技术改造无疑是关键路径。

薛峰介绍，根据我市现有的相关工业发展规划，结合本地实际和当前潮流，近年镇江制造业的技改之路方向基本明确，即以技术改造为引擎，拉动制造业企业实现“六化”转型发展，包括制造业的高端化、规模化、信息化、低碳化、服务化和集聚化。

上月28日，《镇江市工业产业链发展行动计划》出台，全市确定重点培育打造10条工业产业链，编制镇江的工业现代化。以产业链思路发展镇江工业，对制造业的高端化、规模化发展大有裨益。据此思路，我市许多制造业企业上马的技改项目，着眼于“强链延链补链”，进军产品、行业高端，进而形成做强技术、做精产品和做大规模的效果。

精工公司的技改项目，代表着制造业信息化、低碳化的转型方向。新引进的精锻和连轧设备，由现代化微电脑控制生产，自动化、智能化水平高。同时，新设备节能降耗效果明显，符合低碳发展方向。事实上，按照工业化和信息化融合发展理念，近年我市不少制造业企业广泛运用信息技术，改造落后的技术工艺和生产设备，通常都能获得扩产降耗的效果，“信息化和低碳化可以相得益彰”。

制造业的服务化转型，符合另一种“融合”方向——先进制造业和现代服务业的“两业融合”。以我市大全集团为例，该集团研发的节能型智能成套电气装备，相比传统设备能效水平大大提高。为加快新产品推广，大全开展“合同能源管理”服务，即通过分享节能效益的模式，以用户使用新设备带来的节能收益，支付新设备费用，最终实现共赢。由此，大全也从传统的制造销售企业向制造服务企业转型。

“此外，我市还将强化专业化产业规划，将园区空间布局与产业发展相结合，立足企业向园区集中、产业向高端集聚、资源向高效集约实施技改项目，推进制造业集聚化发展。”薛峰说。（梁和峰 凡浩）