12月31日，2013年年度收官日。这一天，位于丹阳前巷的天工国际有限公司总部一如往常。但这一天，对天工国际董事局主席朱小坤来说，却意味着2013年沉甸甸的收获。

        2013年，天工国际产能比上年增长达31%以上；实际纳税与去年同比增长44.6%；外贸出口比上年增长20%，继续位列丹阳市首位；钛合金产销实现翻番，销售增幅达153%。在高速钢、模具钢及高速钢切削工具产品中，有50%出口到全球50多个国家和地区的160多家国际工具制造商及零售商，企业销售收入超百亿。

        在复杂的国际国内经济形势下，天工国际取得如此骄人业绩，殊为不易。个中原因何在？

        面对记者，朱小坤一语道破玄机：“这得益于天工国际持续多年对‘TG’品牌的打造！”

        品牌是人们对一个企业及其产品、售后服务、文化价值的一种评价和认知，是一种信任，也是产品综合品质的体现和代表。从2009年开始，天工走上了品牌打造之路，历经数年打磨，天工品牌日益闪亮。

        产品品质：“TG”品牌的核心价值

        产品质量向国际标准看齐！从1981年村办小企业开始，天工就一直把产品质量当做企业的生命。

        “产品质量是企业发展之魂，没有质量，一切都是空谈。”朱小坤一直秉持这样的理念。

        在天工的创业史上，不乏这一个个案例。曾经，美国最大的钻头工具制造商哥伦菲尔公司，所有麻花钻半成品都从天工采购，再作一些简单处理，打上自己的品牌就对外销售；法国埃赫曼特钢公司经过两年深入调查，决定与天工携手合作；去年，天工的工模具钢产品获世界知名的蒂森克虏伯集团的检测认可，并已批量采购……

        在质量控制上，天工实行最严格的标准。从原材料进厂开始，即全面实行产品质检制度，从每一道生产工序入手狠抓质量，所有材料实行定尺、全扒皮，坚持以“精锭、精坯、精品”的要求组织生产，不仅要保证产品的内在质量，还要保证产品的外观质量。为确保对产品质量的掌控，天工所有质量事故统一由总公司处理解决。

        依靠过硬的产品质量，天工从“贴牌”生产向创造“品牌”完美转身，成为中国以生产高品质高速钢、模具钢及高速钢深加工切削工具、钛合金新材料产品为主的专业生产制造厂，并于2007年7月26日在香港联交所主板上市，天工工模具新材料排名成功晋级世界工模具新材料强企前三强、中国第一位。

        自主研发：“TG”品牌的技术保障

        “天工的品牌离不开自己的核心技术。”朱小坤说。目前，天工与北京钢铁研究总院、东南大学等国内多家高校院所开展科研合作，企业有超过100项科研成果获得国家专利，走出了产品自主研发创造的独特发展之路。

        2013年，天工成功研发生产了中国首款高硫高速钢和M42双金属锯条用钢，填补了中国生产空白，开发生产了6542含钴高速钢、6542轧制钻专用材、六角高速钢，目前高速钢钢丝可生产到最小φ1.8mm、高速钢圆钢最大生产到φ257mm，小方钢、小扁钢、空调滑片等一应俱全。

        模具钢方面，模具扁钢可生产宽20-800mm、厚10-200mm；模具钢圆钢最小可生产钢丝φ1.8mm，最大生产到φ800mm以及模块、铣光板等产品，涵盖了市场的所有需求。

        引进了1.5吨、10吨真空自耗炉各一台，进一步扩大了钛材生产产能，开发生产了4AL22V、TiPd合金钛产品，实现了由纯钛向合金钛的成功转化，目前钛棒、管、板在天工一应俱全。

        这是天工不断提高自主研发能力，取得一系列成果的一个又一个的缩影。

        这一系列成果的取得，源自于天工对人才队伍的重视。通过引进和培育，天工拥有了一支涵盖冶炼、轧钢、热处理、精密合金新型材料等领域的数百名技术人才队伍和多位行业专家组成的专家团队，集聚着中国高速钢、模具钢、切削工具行业一流的科技精英。

        装备水平：“TG”品牌的质量基础

        走进天工1300吨精锻车间，偌大的车间只有几名工人在忙碌着，车间除了忙碌的生产线外，显得空空荡荡。面对记者的疑惑，天工国际办公室主任白世国指着1300吨精锻生产线对记者说：“这条生产线是从德国引进的，目前装备现代化水平在国内屈指可数，整条生产线只需要6名员工在控制室内操作，通过软件程序控制即可实现生产。”

        现代化生产装备是天工发展的动力源。长期以来，天工一如既往，着力提升企业装备水平。

        投资2000万元规划新建设备制造厂，不仅满足了公司内部设备造新需求，而且大部分设备已对外形成销售，2014年年产值有望突破1.4亿元。

        投资3000万元，新建钢丝精整车间，配套从台湾引进的全自动联合拉拔机组已正式投产，满足了市场对高精度钢丝的需求。

        投资2亿元，年产5万吨高品质工模具钢的现代化中频炉炼钢项目试炉炼钢，为工模具钢品质提升提供了保证，同时该项目将有效降低炼钢过程合金点子烧损，降低生产成本。

        投资2000万元，在天工钛业上马的1.5吨、10吨真空自耗炉正式投产，进一步扩大了钛合金的生产产能。

        投资5亿元，在天工钛业上马的4500吨快锻项目正式投产，专门生产大规格模块、500mm到800mm大规格圆棒、8吨以上钢锭的锻造开坯；还可以生产钛合金薄板所需的锻坯。

        今年，天工将全面释放现有设备的产能，实现现有设备产能的最大化，结合现有设备的自身特点，提高产品的生产档次和规格。同时，全面扩大钛材生产产能，2014年钛合金生产超过2000吨，向中国钛材生产基地进发。

        营销体系： “TG”品牌的形象张力

        好酒也怕巷子深，好的产品也需要好的吆喝。

        2013年，天工继续实施国际化营销战略，进一步拓展产品应用领域，工具代理商从原来的80家发展到了160余家，销售网络遍布全国各地，其产品从单纯的工业市场实现了向机械市场的转变。

        “2014年，天工国际销售分公司将增设到11家。”在全力布局国内市场的同时，天工积极拓展海外市场，以建设海外销售分公司的方式进行海外市场的进一步延伸和辐射，在原美国、印度、韩国、台湾等国家和地区设立销售分公司的基础上，去年又在捷克首都布拉格、意大利的里雅思特、俄罗斯莫斯科设立了自己的销售分公司。今年还将在新加坡、墨西哥、巴西、南非设立销售分公司。

        在设立实体销售分公司的同时，天工积极借助互联网电子平台优势，与阿里巴巴合作创建了天工网络销售平台，实现了固有销售模式向互联网销售的转变，去年天工通过网络销售成交150笔，2014年有望通过网络在国际市场上实现销售突破千万美金。

        “把天工的产品卖到世界每一个角落！”朱小坤的豪言，正在一步一个脚印的实现。

        “专注、勤奋、诚信”，这是朱小坤的企业经营理念。这位每天6：40起床，7：20到公司，晚上10：00之后离开公司的企业掌舵人，心中有一个梦，这就是：百年天工，基业常青。

        这是朱小坤的梦，也是每一个天工人的梦！

        品牌的创建和完善，离不开激情、智慧、信念。提升“TG”品牌美誉度，真正将“TG”品牌打造成国际知名品牌，天工在努力！

        依托“TG”品牌，天工，正走在百年老店的路上！